产物中央

人造板砂光机-20058.com-www.2139i.com


  砂光机主要用于人造板的定薄磨削、光整磨削和超粗抛光。人造板主要指刨花板、中(下)密度纤维板、 胶合板、石膏刨花板、水泥刨花板、竹材胶合板或其他木质和非木质人造板。
  砂光机也能够对金属(如热压板、不锈钢板板和铝板)、PVC、大理石和橡皮布等质料定薄磨削和抛光。
  苏福马BSG系列宽带砂光机主要用于诸如刨花板、中密度纤维板或其他木质、非木质板材的定薄和抛光加工。作为苏祸马公司重点生长的上风产物,其产物生长历经了三十余年的连续革新取技术创新之路。经Q型系列至M型系列再至V型系列的连续升级换代进程,公司构成了成熟牢靠的四至九英尺共百余种机型的砂光机和抛光机及全套辅机产物,能知足取单层、多层和一连压机等种种主线的配套要求。作为海内砂光机制造的龙头企业,公司砂光机手艺始终走正在海内前线,并逐渐跻身国际先进水平, 至2015岁尾,砂光机已累计实现贩卖超2500台,砂光机市场份额稳居首位,是海内人造板企业的配合挑选。盘绕 “邃密化、高速化、节能化、自动化”的产物发展方向,公司正出力打造新一代齐自动化智能型砂光机,以进一步提拔我国宽带砂光机自立研发制造的技术水平,实现BSG系列砂光机成为天下领导者之一的战略目标。
  

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  • 装备特性
  • 工艺流程
  • 基本参数
  • 重要单机
  • 别的

1.   能知足最小厚度2mm的薄板砂光。

2.   砂光设想速度高达120m/min,实用大产量生产线。

3.   厚度调解接纳滚珠丝杆,包管磨板时无反向间隙,机能稳固牢靠,砂光精度下,并处理薄板规格多,-66999.com调解繁锁题目。

4.   优化砂架驱动体式格局和功率设置,进步传动效力,低落砂光能耗10%,低落砂带斲丧16%。最好的打仗辊直径和壁薄比、特别设想的无间隙打仗辊偏幸装配和下尺度动平衡精度(≤1g)。大直径耐磨粗砂辊,辊径可达ф450mm,进步加工才能和辊筒钢性。

5.   送进体系上、下运送辊单驱动,提拔运送力,防备果超厚板打滑而影响整线速度,消费效力可进步10-15%

6.   打仗辊偏幸调解接纳内置蜗轮蜗杆,低落操纵力;特别设想的无间隙打仗辊偏幸装配,包管砂光板厚度精度;单面操纵,打仗辊偏幸量既可两侧又可单侧调解,操纵更人性化。

7.   接纳斜5°磨垫抛光,板里质量更好,显着改进砂光板逆顺手感之差。

8.   磨垫起落器接纳滚珠丝杆,调解精度更高。

9.   磨垫正在砂光历程中单面操纵调解,既可单侧起落,又可双侧同时起落,轻易调解,进步消费 效力和调解的准确性。

10. 磨垫构造革新设想,石墨带改换轻易、松紧可调。

11. 接纳磨垫随动手艺,有用包管砂光历程中的啃头啃尾征象降到最低水平。

12. 接纳磨垫水泠装配,连结磨垫的温度稳固在一定范围内,有用包管砂光板尺寸精度和外面质量稳固。

13. 快速改换式磨垫,包管磨垫的精度稳定性 。

14. 装备接纳触摸屏掌握,装备运转状况监控更直观,装备操纵更人性化。

15. 主机电动力经由过程高速窄V带通报,传动效力下,事情稳固。

16. 盘式气动刹车体系有用制动高速扭转的砂带,防备砂带跑偏破坏及发生别的隐患。

17. 砂带摆动接纳光电检测,行动敏捷牢靠。

18.特别设想的补风口和幻想的吸心构造,可捕获溢出粉尘,进步吸尘效力,整机除尘风量低落12-15%

19. 钻石型粗砂运送辊,耐磨性好,可临时包管准确、高速运送板坯。

20. 激光传感器检测每一张进入砂光机的板薄,有用防备超厚板或二张板进入砂光机。

21.    打仗辊、导向辊、张摆辊和自动力传动轴的主轴承安装温度传感器,用于监测主轴承的温度,温度一旦凌驾掌握值,便收回报警,珍爱主轴承。

22.    专业产业外型设想,表面新奇,界面友爱。

 

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 砂光机调解及毛病剖析

 把握砂光机调解要领,实时处置惩罚砂光机常见故障,准确剖析砂光板存在缺点,才气使砂光机既一般运转又砂削出及格的板坯。

 一、砂光机的调解

㈠ 磨削量分派  因为人造板消费范围络续扩大,大部分砂光芒接纳组合情势,即“2+4”“4+4”“2+4+4”组合,砂光分红3讲,4讲,5讲。接纳这类多道磨削的组合情势便必需准确分派磨削量。

磨削量分派条件  

   ① 磨削总量

   ② 砂带粒度分派。特别是最初一道的砂带粒度。

   ③ 砂光机砂光道数。

磨削量分配原则

   ① 充分利用粗、粗、细砂带特性,适当分派磨削量,一样平常粗磨,细磨的磨削量能够肯定,粗砂视实际情况而定。

   ② 精砂量,细砂量不克不及太小,必需能去除上一道砂痕。

   ③ 正在到达最好磨削外面的同时使电能,砂带斲丧起码。  

3.磨削量分派一样平常接纳倒推法。先肯定最初一道磨削量,再肯定最初第二讲磨削量,最初肯定第一道磨削量。

例:某公司接纳“4+4”砂光组合,凭据市场对板里质量要求,最初一道要求接纳150#砂带,总磨削量为2.2-2.8mm。凭据上述前提,起首挑选砂带为40#80#120#150#,再选择第五讲磨削量为0.15mm(双面),第四讲磨削量为0.15mm(双面,组合砂架磨垫),第三讲磨削量为0.4mm(双面,组合砂架砂辊),第二讲磨削量为0.5mm。第一道磨削量为1-1.6mm

4.磨削量分派要领

       接纳逐讲分派要领,起首凭据磨削量分派,肯定每道砂光完成今后的板薄尺寸。凭据肯定的板薄尺寸,先砂第一道,后几道砂带临时去掉。第一道砂光后板坯尺寸知足要求后,套上第二道砂带停止磨削,肯定第二道板厚尺寸,以此类推。直到最初一道尺寸相符要求,一样平常正在肯定每讲尺寸时,最少砂两张相符尺寸要求,方能肯定这道砂光已调解准确。                                          

5.磨削量分派欠妥激发的题目:

       ① 粗砂磨削量太小,会增添粗砂、细砂的肩负,使精、细砂带消耗量增添,不克不及充分利用粗砂功用,送进速度有所下落,影响消费效力。

       ② 前讲磨削量太多或后讲磨削量太少,都邑引发密集横向波纹(现实是前道横向波纹已消弭,后讲又同时发生,两讲横向波纹堆叠),表面光洁度低落。可见,准确分派磨削量,不只可进步板里质量,并且能够节约砂带,低落能耗,进步消费效力。

        值得注重的是接纳上述设施调解终了后,应凭据实际情况正在运用历程中做恰当微量调解,由于磨削历程是个变数,砂带磨损,磨垫磨损,板的密度和硬度正在转变。怎样停止微调,需求络续积聚履历,摸透每台装备的机器特性。

按上述要领调解终了后,今后一样平常不需要做大的调解,纵然正在变更板坯的规格时也不需求做大的调解,因而应对偏心轮,磨垫位置做纪录,制止有人误操纵而需求从新调解。

㈡ 砂光机调解

        为实现砂光机磨削量准确分派,便必需对砂光机停止调解。砂光机调解一样平常接纳下机架基准原则,即起首调解下机架,然后以下机架为基准调解上机架。调解下机架对照难题,必需升起上机架,接纳仄尺及条式水平仪邃密调解,耗时较少。因而用户调解完下机架后,应连结下机架状况,做好需要的暗号,如许会大大节约工夫。一般机械出厂前,已根基调解终了,调试职员正在现场做微调便可。但用户运用一段时间或改换主关另部件时,会作大局限调解。因而维修职员必需把握调解要领。

二、砂光板缺点剖析

        砂光板缺点重要有二种,一是砂光板厚度精度;二是砂光板外面质量。多年运用履历证实,掌握砂光板厚度精度较轻易,但掌握砂光板外面质量好不容易。厚度精度有数据可肯定,而外面质量只能凭手感、目测,有较大的不确定性。针对上述状况,上面重点剖析砂光板外面缺点。

㈠ 厚度精度偏差剖析

砂光板两侧尺寸不一致,截面成斜楔形,那是因为高低砂辊不平行而至。

砂光板两侧薄、中央薄,截面近似菱形。此征象泛起正在四砂架以上的砂光机,相邻两对砂辊都不平行,且偏向相反。

砂光板厚薄不均,正在截面上无划定规矩,但位置相对流动。缘由有二,一是砂辊泛起无划定规矩磨损;二是磨垫、羊毛毡、石墨带厚度不均,或磨垫体变形,或磨垫安装(指安装羊毛毡、石墨带)欠妥。

正在砂光板两侧距端部10-15mm范围内,尺寸显着少于一般局限,称塌边。正在通例丈量中,塌边每每会无视,检测要领有二种:

      ① 把钢皮尺或游标卡尺曲线段侧放正在板端部,用塞尺塞端部间隙或用肉眼视察。

      ② 视察或用塞尺塞成垛板两侧端部。

             塌边对贴面非常晦气,贴面后边部轻易脱落,以是应严格控制,一样平常接纳以下步伐:

 ① 削减磨垫磨削量,从而削减板两侧的磨削压力,减轻塌边水平。

 ② 把靠近砂光板两侧端部的羊毛毡截成三角形或把石墨带剪一个矩形(20×50mm),削减板部两侧的磨削量,减轻塌边水平。接纳这类设施对照有用,但板边部的光洁度有所下落,应恰到好处。

 ③ 接纳先砂后锯工艺,可彻底解决塌边题目,对砂光机调解要求显着下落。但接纳这类工艺体式格局有两大瑕玷:一是砂光取锯边因为各自的毛病,会互相影响,锯边猛烈乐音对操纵情况也有影响;二是增添边部砂光,消耗电能大。

5.啃头、啃尾、啃角。

       正在砂光板前后端或四角距端部10-15mm处,尺寸显着小于一般局限称啃头、啃尾、啃角。正在通例检测中轻易疏忽,检测要领和塌边一样。这类征象对贴面一样会发生晦气,必需严格控制,重要接纳以下步伐:

 ① 严厉按调解要求调解运送辊和导板的位置,过高或过低都邑发生啃头、啃尾、啃角的征象。特别正在砂削厚板时,这个问题越发凸起。

 ② 正在多道砂光组合中当发生上述征象时,应找出啃头、啃尾、啃角正在哪讲工序发生,若是正在粗砂时就发生,并且水平严峻,后讲工序没法消弭,必需正在粗砂时解决问题。

 ③ 当毛板挠曲过大时,也会发生上述征象,应掌握毛板质量。

 ④ 下运送辊正在临时运转中,会有差别水平磨损,当磨损到达某一水平时,下运送辊的位置现实也发作转变,以是偶然会发明砂光机运止一段时间后发生啃头、啃尾、啃角征象,应改换下运送辊。

 6.砂光板高低磨削量分派欠妥。

大部分刨花板、中纤板外面都有预固化层,这类预固化层强度低,对以后运用会有影响,必需砂失落。对刨花板而言,不只存在预固化层题目,借存在外面构造细、中央粗的实际情况,正在砂削历程中应生存外面细刨花,以是应凭据实际情况恰当分派上、下磨削量。一样平常接纳以下步伐:

 ①  分道搜检,找出重要由哪讲工序发生偏偏磨,一样平常是粗砂。

 ②  对顶砂辊只须调解砂辊偏心轮,同时降或同时降,两辊距离连结稳定。

 ③  对叉开砂架只须调解反压辊,削减或增添间距。

㈡ 外面缺点剖析

1.  横向波纹

①  -www.2139i.com横向波纹发生的缘由   横向波纹重要有二种,一种是由砂带讨论引发的,另一种是由砂光机砂辊振动或跳动引发的。大部分横向波纹属第一种,后一种状况极少。砂带讨论引发的横向波纹是有规律的,横纹距离匀称,且取进给速度有关,进给速度大,距离大;进给速度小,距离小。距离间隔S为:S=L*V/(n*V) -澳门太阳城集团娱乐网

                          V-太阳城集团网址——砂带线速度m/s;

                          L——砂带周长m;

                          V——进给速度mm/s

                          n----讨论个数

②  横向波纹对板的影响 横向波纹完全消弭险些是不可能的(包孕Bison公司、steinemann公司消费的砂光机),一般情况下把横向波纹削弱到最小水平。有些波纹看不见,绘得出(用一支长粉笔平放正在板里,呈45°偏向匀称划出);有些波纹看得见,但画不出;也有的波纹既看得见又绘得出。看得见但画不出的波纹对运用影响很小,若是能到达如许结果便能够了。绘得出的波纹也要视状况而定,细微的对一样平常运用出有影响,严峻的对运用一定会形成影响。

③  怎样消弭或减轻横向波纹 消弭横向波纹重要依托砂光机的磨垫。一道磨垫只能削弱横向波纹。有些厂接纳二道磨垫,结果会很明显。别的应注重以下几点:

   a.  磨垫上运用的羊毛毡、石墨带应厚度匀称;

   b.  砂带讨论应为对接讨论,讨论处的厚度比别的局部薄一些;

   c.  磨垫取板里的打仗力应匀称,不宜过大,也不宜过小,一般以磨削量作为权衡尺度,磨削量一样平常为单面0.075mm。

2. 稀少性横向波纹

             上述横纹属密集型,而稀少性横向波纹正在一张板上只要1-4条,剖析以下:-20058.com

①  若是整张板只要1-2条横纹,且距板头或板尾间隔流动,一样平常可判定为下运送辊位置过高或过低引发,调解下运送辊便可。

②  若是整张板有4条,且距离相称,约为下运送辊周长,则可判定为下运送辊失圆,必需改换。

3. 纵纹 

         纵纹能够分为三种:曲纹、S形纹、点划线。

①  纵向曲纹 纵向曲纹由装备中磨垫和砂辊引发,顺着发生纵纹的响应位置可找出缘由,有以下几种状况。

              a.  砂辊外面粘有石墨、胶团或毁伤。

              b.  磨垫外面石墨带成波浪形、破坏或石墨带、羊毛毡厚度不均。

              c.  能够导板机器划伤。

②  纵向S形纹 纵向S形纹由砂带引发,顺着发生S形纵纹的响应位置可找出缘由,有以下几种状况:

              a.  砂带外面有凸出粗砂粒。

              b.  砂带部分打皱。

              c.砂带后头粘有石墨或胶团。

              d.砂带讨论处有缺点。

4.  点划线 

       板发生类似于点划线。这个点一样平常突出,缘由是:当砂带因为自己质量或被砂光板硬物擦伤发生掉粒时,泛起突出点划线,此砂带若是是细砂,则该砂带必需报废。

        砂光机正在砂光历程中还会发明别的外面缺点,如板外面部分粗拙、部分雀斑,那是板本身质量问题。大部分砂光后的板用手可感觉到逆顺偏向粗拙度差别,那是因为被砂光板板外面细纤维正在砂光历程中只是被烫平,并没有齐根去除,处理这个问题须从改动砂光机工艺动手。正在六砂架或八砂架中一样平常能够改动最初第二道砂带扭转方向来改进逆顺之差。

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